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1-5L 全自动灌装装箱码垛线

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1L-5L全自动灌装机/线，适用于稀释剂、固化剂等液体化学品全自动灌装。主要功能全线主要功能(用户可对功能进行选择):卸空桶、进空桶、(开盖、充氮)、灌装、上盖、旋盖、压盖、检重、贴标、检标、(开箱、装箱、贴箱标)、上垛板、码垛、缠膜、出垛、入库可兼容1L-5L敞口圆桶/方桶，自动定位灌装可实现多种不同物料灌装的快速切

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15-25L灌装线

15-25L灌装线

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PA视讯游戏智造出品的15L-25L偏心小口桶全自动灌装码垛线，适用于涂料树脂溶剂、助剂、胶粘剂、润滑油、切削液等液体化学品全自动灌装。主要功能可根据客户的需求，设计特殊机型主要功能:自动定位圆桶寻偏心口灌装，自动寻口旋内盖、外盖、自动定位贴标、自动检重检标及剔除、自动分配托盘、自动码垛、自动缠膜等功能可兼容15-25L

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自动套内袋、套内胆机

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20L全自动套内胆机，轻松将人工难以分开的内胆全自动分离，并将内胆精准放入就位后的铁桶内，再把放入铁桶内的内胆进行整理压平，对接分桶机和灌装设备，实现连续在线套胆，设备运行稳定可靠，大大节省人力。适用于油漆，油墨，树脂，胶粘剂等化工行业。可根据客户的需求，设计特殊机型，本设备适用于(但不仅限于)10L花篮桶

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200-1000L 灌装机

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PA视讯游戏智造出品的200L/1000L全自动开盖、装、旋盖一体机系统，适用于树脂溶剂、乳液、助剂、胶粘剂，化学制剂、切削液、润滑油等流动化工液体全自动灌装将产品的开盖、灌装、旋盖集成到一个工位完成，极大的缩小了设备的占地空间，为客户尽可能的在有限的空间内实现更多的智能制造设备。多种机型可选:单桶工位型和四桶托盘工位

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200L/1000L自动灌装机，应用于小口200L桶灌装时，结合视觉系统智能定位，自动控制灌装枪精准行走到桶口位置进行灌装。适用于涂料、油墨、树脂、溶剂、助剂、润滑油、切削液、胶粘剂、固化剂、乳液等液体的灌装。可根据客户的需求，设计特殊机型，机型可为液面上灌装、液面下灌装。主要技术参数名称技术参数使用桶型规

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200L-1000L全自动开盖灌装旋盖一体机

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适用于200L偏心桶自动开盖、灌装、拧盖、码垛工序全流程自动化包装。主要功能视觉定位寻口，自动开盖灌装自动理盖供盖，通过振动将无序的盖子自动有序的定向排列整齐，通过定制的盖道供盖给压盖机视觉定位自动旋盖自动分托盘，叉车将成垛的托盘放入到托盘舱内，根据码垛需求自动供给托盘龙门码垛，根据需求自动将单桶输送线

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50L灌装线

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适用于万能胶、油漆、乳液、油墨、树脂等流动化工液体全自动灌装。主要功能桶口自动定位带有数据采集功能，使灌装信息实现实时化，精细化丰富的通讯接口可选，支持多种工业标准通讯接口能与客户的上位机通讯，可与客户的ERP对接带有防静电及抽尾气装置等，安全环保性能高出错自动报警功能及程序自动复位功能，防止停电或误操

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自动上盖、旋压盖机

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操作简单，通电后一键启动，装有刻度尺高低调节方便，移动方便(装有4个带刹车脚轮)，安全、可靠、耐用、高效。单驱动辊压机/双驱动辊压机可选。主要技术参数序号项目性 能1压盖速度20-50桶/每分钟2适用桶型敞口平盖塑料桶3辊盖高度行程170mm-450mm 可调4电源AC380V/50Hz5功率1.1KW6外形尺寸1800x700x1600mm

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自动上盖、封盖机

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工作流程自动输送至上盖、压盖/旋盖机→ 自动定位寻口→ 自动上盖→ 自动压盖/旋盖→ 自动输送出上盖、压盖/旋盖机主要技术参数序号项目性 能1压盖速度20-30桶/每分钟，(压盖速度与桶的直径大小有关)2适用桶型小口桶3电源AC380V/50Hz4气源流量0.1m/min压力0.4~0.6Mpa

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设备设计紧凑合理，减少占地空间及操作人员，可单人控制多个称台灌装。设备控制软件功能强大，数据集成预留以太网端口(TCP/IP协议，数据包括：系统状态、灌装方式、目标重量、灌装皮重、完成重量，产能等)，可将数据上传至DCS系统或控制系统；灌装阀所有需清洁部分可以轻松拆开清洗，且所有的清洗工作都很简单。主要功能称重

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电解液洗桶自动生产线

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锂电解液自动清洗生产解决方案，适用于不锈钢200L/1000L电解液桶的内部溶剂润洗及清洗，系统工作模式为全自动操作，需要操作人员辅助及监控控制整个清洗过程。主要功能润洗线与清洗线工位之间通过输送线传输工件。整线由输送、上线称重(RFID 扫描)、提升转向、压残除标、称重检测(RFID 扫描)、RGV移栽输送、桶内壁润洗、称重

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